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PZ673Y氣動刀閘閥選型分析

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詳細介紹

一、PZ673Y氣動刀閘閥選型分析的概述
氣動刀型閘閥是一種切斷型閥門,它由一個閥體和一個閘板組成。閥體內(nèi)部設有密封圈和閥座,可以保證閥門的密封性能。閘板是一個刀片形狀的金屬板,它可以沿著閥體內(nèi)部的通道進行移動,從而控制流體的流量和流向。

氣動刀閘閥是一種使用氣動裝置控制的閥門,通常用于切斷流體的流通。它的設計主要包括一個刀片(也稱為刀翼)和一個閥體。刀片通常是平板狀的,位于流體通道內(nèi),通過氣動裝置的操作,可以使刀片沿流體流向的方向移動,從而打開或關閉流體通道。氣動刀型閘閥是一種常用的閥門,它具有結構簡單、操作方便、性能可靠、使用壽命長等特點,被廣泛應用于各種流體管道中。下面將對氣動刀型閘閥進行詳細介紹。

PZ673Y氣動刀閘閥選型分析主要特點包括:

  1. 切斷功能: 氣動刀閘閥設計用于迅速、地切斷流體的流通。當?shù)镀P閉時,流體無法通過,實現(xiàn)了有效的切斷作用。

  2. 簡單結構: 刀閘閥的結構相對簡單,通常由閥體和刀片組成,減少了零部件的數(shù)量。這使得維護和維修相對較為簡便。高流通能力: 由于刀片設計,氣動刀閘閥在打開時提供了相對較大的通道,降低了流體通過閥門時的阻力,因此適用于高流速的工況。

  3. 適用于污染介質(zhì): 由于刀閘閥的簡單結構,相對不容易被介質(zhì)中的顆粒物堵塞,因此適用于一些含有污染物或顆粒物的介質(zhì)。

  4. 氣動控制: 刀閘閥通常采用氣動裝置進行控制,可以通過氣動系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操作和自動化控制。

氣動刀閘閥廣泛應用于一些需要迅速切斷流體流通的工業(yè)場合,例如在緊急情況下需要迅速關閉管道或需要對流體進行頻繁切斷的場合。

氣動刀閘閥25.jpg

二、PZ673Y氣動刀閘閥選型分析的特點
1. 操作方便:氣動刀型閘閥可以通過氣動執(zhí)行器進行遠程操作,也可以通過手動進行操作,非常方便。
2. 結構簡單:氣動刀型閘閥的結構相對簡單,主要由閥體和閘板組成,易于制造和維護。
3. 性能可靠:氣動刀型閘閥的密封圈和閥座都是采用優(yōu)質(zhì)材料制成,可以保證閥門的密封性能和使用壽命。
4. 流體阻力?。簹鈩拥缎烷l閥的通道是平滑的,流體阻力小,不會造成過大的壓力損失。
5. 使用壽命長:由于氣動刀型閘閥的密封圈和閥座都是采用優(yōu)質(zhì)材料制成,所以它的使用壽命長,可以長期使用。
6. 適用于各種流體:氣動刀型閘閥適用于各種流體,如氣體、液體、漿液等,具有廣泛的應用范圍。
三、PZ673Y氣動刀閘閥選型分析的工作原理
氣動刀型閘閥的工作原理是:當氣動執(zhí)行器接收到信號后,它會驅動閥桿轉動,從而帶動閘板沿著通道移動。當閘板移動到關閉位置時,它與閥座緊密配合,形成密封狀態(tài),切斷流體。當閘板移動到開啟位置時,通道被打開,流體可以通過閥門。

氣動刀閘閥27.jpg

四、PZ673Y氣動刀閘閥選型分析的選用
在選用氣動刀型閘閥時,需要考慮以下因素:
1. 流體的性質(zhì):流體的性質(zhì)包括溫度、壓力、腐蝕性等,這些因素都會影響閥門的選型。
2. 閥門的功能:閥門的功能包括切斷、調(diào)節(jié)、安全等,根據(jù)實際需求選擇合適的閥門類型。
3. 閥門的工作條件:閥門的工作條件包括開關頻率、工作壓力等,這些因素會影響閥門的壽命和可靠性。
4. 閥門的尺寸:閥門的尺寸需要根據(jù)管道的尺寸和流體的流量來確定。
5. 閥門的材質(zhì):閥門的材質(zhì)包括不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等,根據(jù)實際需求選擇合適的材質(zhì)。
6. 閥門附件:閥門附件包括止回閥、過濾器等,這些附件需要根據(jù)實際需求進行選擇。

氣動刀閘閥32.jpg

PZ673Y氣動刀閘閥選型分析技術規(guī)范 Technical specification


設計依據(jù)
Design refence

GB標準

ANSI標準

設計標準
Design standard

GB/12237

ANSI  B16.34

連接法蘭尺寸
Connecting Flange Size

GB/9113、JB/T79

ANSI  B16.5

試驗和檢驗
Test&inspection

JB/T9002

API 598

注:系列蝶閥結構長度及連接對夾法蘭尺寸根據(jù)客戶要求設計制造。
Note:The structural length and connecting flange size of ball valve
series can be designed and manufactured as per users requirements.

主要零件材質(zhì)表 Form of Major Parts Materials


序號NO

零件名稱
Accessory name

材質(zhì)  Material

C

P

R

1

內(nèi)六角螺絲
Mikl Steel Hex
Socket Screw

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

閥蓋
Cover

WCB

1Cr18Ni9Ti

2G1Cr18Ni12Mo2Ti

3

墊片
Gasket

PTFE

PTFE

PTFE

4

閥座
Seat

1Cr18Ni9Ti
或PTFE

1Cr18Ni9Ti
或PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti
或PTFE

5

閥體
Body

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

6

密封填料
Packing Material

丁腈橡膠或PTFE
NBR or PTFE

丁腈橡膠或PTFE
NBR or PTFE

丁腈橡膠或PTFE
NBR or PTFE

7

壓蓋
Gland

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

8

閘板
Cut-off Device

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

 9

支架
Coke

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

10

推拉桿
Push-and-pull Rod

45#鋼鍍鉻
45#Steel Chrome

45#鋼鍍鉻
45#Steel Chrome

45#鋼鍍鉻
45#Steel Chrome

11

氣動執(zhí)行器
Pneumatic Actuator




 

 

 

 

 

 

 























※注:主要零部件及密封圈的材質(zhì)亦可根據(jù)實際工況條件或用戶特殊要求設計 
Note: The main spare parts and sealing-ring materials of ball valve series be
     options as perreal working conditions and the user special requirements.

氣動刀閘閥1.jpg

PZ673Y氣動刀閘閥選型分析主要外形及連接尺寸  PZ673(H、W、Y、F) Mani Outine and Connercting Flange Size



公稱通徑
DN
Nemieal size

外形尺寸 Outline Size

GB標準外形及連接尺寸(PN1.0Mpa)
Outline and Connecting Size to GB Standard(PN1.0Mpa)

ANSI標準外形及連接尺寸(Class150)
Outline and Connecting Size to ANSI Standard(Class150)

L

H

D

D1

n-Φd

L

H

D

D1

n-Φd

50

60

335

165

125

2-18 2-M16

48

335

152

120.5

2-19 2-M16

65

60

363

185

145

2-18 2-M16

48

363

178

139.5

2-19 2-M16

80

60

395

200

160

2-18 2-M16

50

395

190

152.5

2-19 2-M16

100

60

465

220

180

6-18 2-M16

50

465

229

190.5

6-19 2-M16

125

60

530

250

210

6-18 2-M16

57

530

254

216

6-22 2-M20

150

70

630

285

240

6-23 2-M20

57

630

279

241.5

6-22 2-M20

200

80

750

340

295

6-23 2-M20

70

750

343

298.5

6-22 2-M20

250

86

900

395

350

8-23 4-M20

70

900

406

362

8-25 4-M22

300

92

1120

442

400

8-23 4-M20

76

1120

483

432

8-25 4-M22

350

100

1260

505

460

10-23 6-M20

76

1260

533

476

18-29 4-M27

400

120

1450

565

515

10-25 6-M20

89

1450

597

540

12-29 4-M27

450

125

1600

615

565

14-25 6-M22

89

1600

635

578

12-32 4-M30

500

130

1800

670

620

14-25 6-M22

114

1800

699

635

14-32 6-M30

600

130

2300

780

725

14-30 6-M27

114

2300

813

749.5

14-35 6-M33




五、PZ673Y氣動刀閘閥選型分析的安裝和維護
1. 安裝:在安裝氣動刀型閘閥時,需要保證閥門的安裝位置正確、垂直、牢固,且通道暢通無阻。同時需要注意閥門的方向和連接方式是否正確。
2. 維護:定期對閥門進行檢查和維護,包括檢查閥門的密封圈和閥座是否完好、是否有異物堵塞等。
PZ673Y氣動刀閘閥選型分析

氣動刀閘閥24.jpg


氣動刀閘閥在工業(yè)領域中應用廣泛,其安裝過程對于確保閥門的正常運行至關重要。下面將詳細介紹氣動刀閘閥的安裝步驟。

一、前期準備

在安裝氣動刀閘閥之前,需要進行充分的準備工作。首先,要確認閥門的型號、規(guī)格和材質(zhì)是否符合設計要求。其次,檢查閥門的外觀是否完好,有無損壞或變形。同時,準備好安裝所需的工具和材料,如螺栓、螺母、墊片、密封材料等。

二、安裝過程中的關鍵點

1. 確定安裝位置:根據(jù)工藝流程和設計要求,確定氣動刀閘閥的安裝位置。確保閥門安裝在便于操作和維修的地方,并考慮到閥門在工作時不會受到過大的振動和沖擊。

2. 安裝閥門:將氣動刀閘閥放置在預定位置,使用螺栓和螺母將其固定在管道上。在緊固螺栓時,要均勻用力,避免閥門變形或損壞。

3. 連接氣源:將氣動執(zhí)行器與氣源連接,確保連接處密封良好,無泄漏現(xiàn)象。根據(jù)實際需要調(diào)整執(zhí)行器的動作速度和力矩,以滿足工藝流程的要求。

三、安裝后的檢查工作

安裝完成后,需要對氣動刀閘閥進行全面的檢查。首先,檢查閥門的開關是否靈活,無卡阻現(xiàn)象。其次,檢查閥門與管道的連接處是否牢固,有無泄漏現(xiàn)象。最后,對氣動執(zhí)行器進行調(diào)試,確保其動作準確、迅速。

在安裝氣動刀閘閥時,還需注意以下事項:確保安裝環(huán)境干燥、通風;避免在閥門上方堆放重物;定期對閥門進行維護保養(yǎng),延長其使用壽命。

總之,氣動刀閘閥的安裝是一個細致且重要的工作。只有遵循正確的安裝步驟和注意事項,才能確保閥門的正常運行和使用壽命。